60 Panels Kessel Membran Wand Rohr Ersatz in Kraftwerk ODM

60 Panels Kessel Membranwand mit Unterwasserbogen Schweißen für die Wartung des Kraftwerks Kessel

Einleitung

Die Membranwasserwand ist eine luftdichte Struktur, bestehend aus Rohren und Flossen.geringere Belastung der Stahlkonstruktion und geringere Kosten für den KesselEinfach zu bedienende Aufhängungsstruktur und verbessertes thermisches Expansionssystem, geeignet für die groß angelegte mechanisierte Produktion, hohe Montagefrequenz,geringe Wärmespeicherkapazität und verkürzte Einstiegs- und StillstandzeitenDer Nachteil besteht darin, dass der Herstellungsprozess komplex ist.

Stärken der Membranwasserwand

(1) Sicherstellung der Dichtung der Ofenwand und Verringerung des Luftdurchflusses in der Verbrennungskammer.

(2) Die Durchführung einer vollständigen Wasserkühlung in der Verbrennungskammer ist vorteilhaft, um die Koksierung bei intensiver Verbrennung zu verhindern.

(3) Die Abkühlzeit des An- und Ausschaltens von Kesseln kann aufgrund der geringen Wärmespeicherkapazität, des schnellen Temperaturanstiegs und der schnellen Abkühlung in der Verbrennungskammer verkürzt werden.

(4) Eine Rohrleitungs-Ofenwand ist geeignet, wodurch die Belastung des Kesselrahmens erheblich verringert und es für Aufhängung und Heben bequem ist.

(5) Im Vergleich zum nackten Rohrtyp ist die Wärmeabsorptionsfähigkeit des Rohres verbessert.

(6)Er verbessert den Montagegrad der Kesselbauteile, erleichtert und verringert den Montageaufwand.

Nach den verschiedenen Herstellungsverfahren kann die Membranwasserwand in drei Typen unterteilt werden (siehe Abbildung 1):12. Barrrohr und Flachstahl werden in Reihen geschweißt, wobei der Schweißbedarf geringer ist.die niedrige Materialkosten aufweist und die Anforderungen verschiedener Stellplätze leicht erfüllen kann, aber flacher Stahl erfordert hohe Präzision und Veredelungsausstattung.3Bei der Schweißung mit Schweißschläufe werden die Flossen zwischen den Schläuchen durch Füllung des Schweißdrahtes gebildet, der hauptsächlich für den kleinen Abstand zwischen den Schläuchen verwendet wird.Der Abstand zwischen den Rohren der Membranwasserwand hängt mit Faktoren wie dem Kesseldruck und der Heizlast des Ofens zusammen, in der Regel ist s/d 1,2-1.5.

Spezifikation

Die Hauptfunktion von Wasserwandplatten im Kessel besteht darin, die durch hochtemperaturförmige Flamme oder Rauchquelle erzeugte Wärme zu absorbieren und Dampf oder heißes Wasser in Rohren zu erzeugen,Daher die Temperatur in der Kammer zu reduzieren.

• Membran-Wasserboiler-Wandplatte:In den meisten Fällen wird die Verhütung durch die Verhütung von Schmelzkörpern durch die Verhütung von Schmelzkörpern durch die Verhütung von Schmelzkörpern durch die Verhütung von Schmelzkörpern durch die Verhütung von Schmelzkörpern durch die Verhütung von Schmelzkörpern durch die Verhütung von Schmelzkörpern durch die Verhütung von Schmelzkörpern durch die Verhütung von Schmelzkörpern durch die Verhütung von Schmelzkörpern.
• mit einer Breite von mehr als 50 mm,Schweißt 20 bis 25 mm lange und 6 bis 12 mm Durchmesser an den Wasserwandrohren und wendet dann einen feuerfesten Chromerz-Kunststoff auf, um die Wärmeabsorption der Wasserwand zu reduzieren,und erhöhen die Temperatur in der VerbrennungszoneEs ist für Situationen geeignet, in denen es schwierig ist, den Brennstoff zu entzünden, sowie für spezifische Schlack-Tappenöfen.
• Wasserwandplatten für Rohrboiler:die aus einer ganzen Reihe nahtloser Stahlrohre besteht, die einfachste Struktur.
• mit einer Breite von mehr als 50 mm,in die Innenwand der Ofenwand eingebettet, einseitige Wärmeabsorption.
• Doppelseitige Wandplatte mit beheiztem Wasser:In der Mitte des großen Kesselöfens, der in zwei unabhängige Teile unterteilt ist und beide Seiten erhitzt werden, wird ein