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ASME-zertifizierte H-Finschläuche CFB-Kesselwirksamkeit + 30%
| Herkunftsort | Zhangjiagang China |
|---|---|
| Markenname | SANCO |
| Zertifizierung | ISO9001 , ASME, TUV,EN |
| Modellnummer | Kessel-Ekonomiser |
| Min Bestellmenge | 1 Satz |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung des Eisen-Rahmen-ASME |
| Lieferzeit | 30 |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 1500 Tonnen/Monat |
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xProduktdetails
| Brennstoff | Kohle/Gas/Öl, Wasserspeise | Typ | Hauptsächlich und zweitens |
|---|---|---|---|
| Spezifikation | ASME-Inspektion | Abmessung des Rohres | 38.1*3.2 |
| Malerei | Individualisiert | Schlüsselwörter | Kessel-Ekonomiser |
| Materialien | Kohlenstoffstahl/Edelstahl | Gebrauch | Kessel der Energie-Plant/CFB |
| Hervorheben | ASME H-Fin-Röhren,H-Finnenröhren für Kessel,CFB-Kessel-H-Fin-Röhren |
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Produkt-Beschreibung
ASME-zertifizierte H-Fin-Rohre - CFB-Kessel-Effizienz +30%
Produktbeschreibung
Kesseleconomizer, berippt - Rohrwärmetauscher, erhitzen Flüssigkeiten (oft Wasser). Sie erhöhen die Temperatur der Flüssigkeit, typischerweise ohne ihren Siedepunkt zu erreichen. Wir produzieren drei Economizer-Typen: Glattrohr, H-beripptes Rohr und Spiral-beripptes Rohr. Die H-berippte Variante, eine hocheffiziente Einheit, verwendet H-berippte Rohre.
Gegenüber Glattrohrmodellen erhöhen H-berippte Economizer die Wärmeübertragungsfläche und reduzieren die Rohrzahl. Sie erweitern auch den Rauchgasströmungsraum, verlangsamen die Gasgeschwindigkeit und reduzieren die Abrieb.
H-berippte Rohre können Doppel-H-Strukturen bilden, die eine hohe Steifigkeit für Langrohrreihenanordnungen bieten.
Der Spiral-berippte Economizer, ein neues Wärmeübertragungsdesign, verwendet Spiralrippenrohre. Dies behebt Probleme mit starkem Abrieb und kurzer Lebensdauer herkömmlicher Typen.
Standard-Economizer-Designs?
Horizontale, versetzte Rippenrohre (Spiral-/H-Typ-Rippen).
Spezifikationen
| Beschreibung | Kesseleconomizer |
| Material | Legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, SA210C, SA213T22 usw. |
| Materialstandard | ASTM, EN oder ISO usw. |
| Abmessung | Anpassung |
| Gewicht |
Min.: 10 Tonnen Max.: 1000 Tonnen |
| Schmelzprozess: | EF+LF + VD |
| Prozess | Material → Barren → Warm-/Kaltwalzen → Wärmebehandlung (Normalisieren + Anlassen) → Inspektion → Grobbearbeitung → UT → 2. Wärmebehandlung → Feinbearbeitung → Inspektion |
| UT-Standard | ASTM A388 oder EN10228 usw. |
Funktion
(1) Der Economizer ergänzt Kessel, indem er Abgase aus Motorzylindern (über Auslassventile) verwendet, um Wasser vor der Dampferzeugung vorzuwärmen.
(2) Nach dem Kessel erhitzt Restwärme in den Abgasen das Economizer-Wasser, wodurch die Dampfleistung erhöht und der Brennstoffverbrauch gesenkt wird.
(3) Durch das Recycling von Abwärme aus dem Kesselausstoß erwärmen Economizer das Speisewasser vor, wodurch die Effizienz verbessert und die Kosten gesenkt werden.
Technische Spezifikationen
Materialstruktur
Besteht aus einer Reihe von Spiralrippenrohren, den Sammlern für Ein- und Auslass, Biegungen, Rahmen und anderen Hilfsmitteln.
Strukturanordnung
In-Line-/versetzte Anordnung.
Vielfalt
Paketkessel-Economizer
| 1 | HDB verfügt über einzigartige Fertigungskapazitäten, die die Optimus-Ingenieure bei der Konstruktion von Economizern und Überhitzern für Schwefelsäureanlagen voll ausnutzen. |
| 2 | Oftmals ermöglicht dies den Optimus-Einheiten, für höhere Wärmeübertragungseffizienzen konfiguriert zu werden, was zu einem geringeren Flächenbedarf und folglich zu einem günstigeren Produkt führt. |
| 3 | HDB nutzt seine Vor-Ort-Kapazitäten, um die Rohre zu berippen und zu biegen, die Sammler zu bearbeiten und herzustellen, die Rohrböden zu bohren, alle Gehäusematerialien zu schneiden und vorzubereiten und alle Schweißarbeiten an Druckteilen und Gehäusen durchzuführen. |
| 4 | Dies gibt HDB mehr Kontrolle über die Fertigungssequenz und den Zeitplan, was uns geholfen hat, eine bemerkenswerte Bilanz bei der termingerechten Lieferung zu erzielen. |
Nutzungskessel-Economizer
| 1 | HDB produziert Economizer für Nutzungsboiler, einschließlich Kessel, die mit Kohle, Holz, Öl oder anderen festen Brennstoffen befeuert werden, um Strom aus dem Hochdruckdampf des Kessels zu erzeugen. |
| 2 | Diese Economizer befinden sich normalerweise im hinteren Durchgang des Kessels und sind so ausgerichtet, dass die Rohre horizontal verlaufen. Das Kesselspeisewasser fließt durch die Economizer-Kreisläufe in entgegengesetzter Richtung des Gasstroms (sogenannter Gegenstrom). |
| 3 | Glattrohre werden typischerweise verwendet, um die Verschmutzung durch Asche zu minimieren, aber einige Kessel-OEMs konstruieren ihre Economizer mit Rippenrohren, entweder Spiral- oder Langrippen. |
| 4 | HDB kann Economizer-Elemente mit Glatt-, Spiral- oder Langrippenrohren herstellen und, wenn Sie es wünschen, Ihre Einheit auf einen der anderen Rohrtypen umstellen. HDB kann auch Ersatzsammler für alle Nutzungsboiler-Economizer herstellen. |
HRSG-Economizer
| 1 | Economizer für die heutigen HRSG-Module sind mit Rippenrohren konfiguriert, die vertikal hängen. HDB hat Economizer-Spulen für praktisch alle HRSG-OEM-Unternehmen hergestellt und versteht die einzigartigen Merkmale jedes einzelnen. |
| 2 | In vielen Fällen möchten Versorgungsunternehmen ihre Economizer von einfachem Kohlenstoffstahl auf ein Legierungsmaterial umrüsten, um der durch den Durchfluss beschleunigten Korrosion (FAC) in den Sammlern und Rohrbögen zu widerstehen. |
| 3 | HDB ist ein One-Stop-Shop für die Economizer-Fertigung, da wir alle Materialien vorbereiten und alle Schweißarbeiten an Druckteilen und Befestigungen durchführen, vom Berippen der Rippenrohre über die Herstellung der Sammler bis hin zur Montage des Spulenbündels. |
Fertigungs- und Abnahmekriterien
| · | JB/T6512 "Kessel mit Hochfrequenz-Widerstandsschweiß-Spiralrippenrohr-Herstellungstechnologiebedingungen" |
| · | HG/T3181 "Hochfrequenz-Widerstandsschweiß-Spiralrippenrohr" |
| · | JB/T6511 "Technische Prüfbedingungen für Spiralrippenrohre." |
| · | JB1611 "Kesselrohr-Box-Montagebedingungen" |
| · | JB/T1612 "Kesseldruckfertigungsbedingungen." |
| · | JB16I3 "Schweißbedingungen für Kesseldruckteile." |
*Hinweis: HD BOILER kann spezielle Arten von Economizern nach Kundenwunsch anfertigen.
Interne Wärmetauscher
(1) Unterkühlung erfolgt durch Überhitzung des Gases, das den Verdampfer verlässt, bevor es den Verdichter erreicht, was die Wärmeübertragungsdynamik beeinflusst.
Systeme entziehen der Flüssigkeitsleitung Wärme, während sie das Ansaug-Gas des Verdichters erhitzen, wodurch thermische Belastungen im Kreislauf ausgeglichen werden.
(2) Ein gängiges Design stellt sicher, dass gasförmiges Kältemittel den Verdichter erreicht (wodurch Flüssigkeitsschäden verhindert werden) und Flüssigkeit zum Expansionsventil zur Dosierung fließt.
(3) Das Design optimiert Wärmetauscher, indem es Temperaturänderungsabschnitte minimiert und das Phasenänderungsvolumen maximiert (entscheidend für die Kühlleistung).
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