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Langlebige Kessel-Ökonomizerrohre für Rauchgase mit hoher Temperatur

Herkunftsort Zhangjiagang China
Markenname SANCO
Zertifizierung ISO9001 , ASME, TUV,EN
Modellnummer Kessel-Ekonomiser
Min Bestellmenge 1 Satz
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Standardverpackung des Eisen-Rahmen-ASME
Lieferzeit 30
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 1500 Tonnen/Monat

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Produktdetails
Brennstoff Kohle/Gas/Öl, Wasserspeise Größe Individualisiert
Spezifikation ASME-Inspektion Abmessung des Rohres 38.1*3.2
Malerei Individualisiert Schlüsselwörter Kessel-Ekonomiser
Materialien Kohlenstoffstahl/Edelstahl Gebrauch Kessel der Energie-Plant/CFB
Hervorheben

Langlebige Ökonomizerrohre für Kessel

,

Hochtemperatur-Kessel-Ökonomizerröhren

,

Rohre für die Ökonomisierung von Rauchgaskessel

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Produkt-Beschreibung

Langlebige Kesseleconomizer-Rohre für Hochtemperatur-Rauchgas

 

Was ist die Kernfunktion eines Economizers?

 

Rückgewinnung von Abwärme aus Rauchgas zur Vorwärmung von Speisewasser, wodurch der Wirkungsgrad um 5-10 % verbessert wird.

 

Produktbeschreibung

 

Kesseleconomizer, als wärmetauschende Geräte auf Basis von Rippenrohren, dienen dazu, eine Flüssigkeit (in vielen Fällen Wasser) zu erwärmen. Bemerkenswert ist, dass der Erhitzungsprozess typischerweise nicht bis zum Erreichen des Siedepunkts der Flüssigkeit erfolgt. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen drei verschiedene Kesseleconomizer-Typen: den Glattrohr-Economizer, den H-Rippenrohr-Economizer und den Spiralrippenrohr-Economizer. Der H-Rippenrohr-Economizer, eine hocheffiziente Wärmetauschereinheit, wird aus H-Rippenrohren hergestellt.

 

Langlebige Kessel-Ökonomizerrohre für Rauchgase mit hoher Temperatur 0

 

Spezifikationen

 

Beschreibung Kesseleconomizer
Material Legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, SA210C, SA213T22 usw.
Materialstandard ASTM, EN oder ISO usw.
Abmessung Anpassung
Gewicht

Min: 10 Tonnen

Max.: 1000 Tonnen

Schmelzprozess: EF+LF + VD
Prozess Material→Ingot → Warm-/Kaltwalzen→ Wärmebehandlung (Normalisieren + Anlassen) → Inspektion → Grobbearbeitung→UT → 2. Wärmebehandlung →Feinbearbeitung → Inspektion
UT-Standard ASTM A388 oder EN10228 usw.

Technische Spezifikationen

Materialstruktur
Besteht aus einer Reihe von Spiralrippenrohren, den Sammlern für Ein- und Auslass, Bogen, Rahmen und anderen Hilfsmitteln.
Strukturanordnung
In-Line-/versetzte Anordnung.

 

Funktion


(1) Systemintegration & Thermische Synergie


Der Economizer arbeitet als kritische Hilfskomponente innerhalb von Dampferzeugungssystemen und arbeitet zusammen mit Kesseln. Nach dem Austritt aus den Zylinder des Motors über Auslassventile werden Hochtemperatur-Abgase zuerst in den Kessel geleitet. Hier übertragen sie Wärmeenergie auf Wasser und leiten die primäre Dampferzeugung ein – ein grundlegender Schritt bei der Energieumwandlung.


(2) Restwärmerückgewinnung


Nachdem sie den Kessel durchlaufen haben, fließen die Abgase in den Economizer. Durch die Nutzung fortschrittlicher Wärmeaustauschmechanismen erfasst der Economizer Restwärmeenergie aus diesen Gasen und erwärmt das Speisewasser, bevor es in den Kessel gelangt. Diese zweistufige Wärmenutzung erhöht nicht nur den Wirkungsgrad der Dampferzeugung, sondern reduziert auch den Primärenergiebedarf des Kessels und optimiert so den Brennstoffverbrauch.


(3) Wirkungsgradsteigerungsdynamik


Im Kern dient der Economizer als Abwärmerückgewinnungssystem, das Wärmeenergie, die andernfalls an die Umwelt verloren ginge, wiederverwendet. Durch die Vorwärmung des Kesselspeisewassers – seine Hauptfunktion in den meisten Anwendungen – erreicht der Economizer zwei Hauptziele:

 

Vielfalt

 

Nutzfeuerungs-Kesseleconomizer

1 HDB produziert Economizer für Nutzfeuerungskessel, zu denen Kessel gehören, die mit Kohle, Holz, Öl oder anderen festen Brennstoffen befeuert werden, um Strom aus dem Hochdruckdampf des Kessels zu erzeugen.
2 Diese Economizer befinden sich normalerweise im hinteren Durchgang des Kessels und sind so ausgerichtet, dass die Rohre horizontal verlaufen. Das Kesselspeisewasser fließt durch die Economizer-Kreisläufe in entgegengesetzter Richtung zum Gasstrom (Gegenstrom).
3 Glattrohre werden typischerweise verwendet, um die Verschmutzung durch Asche zu minimieren, aber einige Kessel-OEMs konstruieren ihre Economizer mit Rippenrohren, entweder spiralförmig oder mit langen Rippen.
4 HDB kann Economizer-Elemente mit Glattrohren, Spiralrippenrohren oder Langrippenrohren herstellen und, wenn Sie es wünschen, Ihre Einheit auf einen der anderen Rohrtypen umkonstruieren. HDB kann auch Ersatzsammler für alle Nutzfeuerungs-Kesseleconomizer herstellen.

 

Paketkessel-Economizer

1 HDB verfügt über einzigartige Fertigungskapazitäten, die die Optimus-Ingenieure voll ausnutzen, wenn sie Economizer und Überhitzer für Schwefelsäureanlagen entwerfen.
2 Oftmals ermöglicht dies den Optimus-Einheiten, für höhere Wärmeübertragungswirkungsgrade konfiguriert zu werden, was zu einem geringeren Flächenbedarf und folglich zu einem günstigeren Produkt führt.
3 HDB nutzt seine Vor-Ort-Kapazitäten, um die Rohre zu berippen und zu biegen, die Sammler zu bearbeiten und herzustellen, die Rohrböden zu bohren, alle Gehäusematerialien zu schneiden und vorzubereiten und alle Druckteil- und Gehäuseschweißungen durchzuführen.
4 Dies gibt HDB mehr Kontrolle über die Fertigungssequenz und den Zeitplan, was uns geholfen hat, eine bemerkenswerte Bilanz an termingerechter Lieferleistung zu erzielen.

 

Fertigungs- und Abnahmekriterien

 

· JB/T6512 "Kessel mit Hochfrequenz-Widerstandsschweiß-Spiralrippenrohr-Herstellungstechnologiebedingungen"
· HG/T3181 "Hochfrequenz-Widerstandsschweiß-Spiralrippenrohr"
· JB/T6511 "Technische Prüfbedingungen für Spiralrippenrohre."
· JB1611 "Kesselrohr-Mane-Box-Montagebedingungen"
· JB/T1612 "Kesseldruckfertigungsbedingungen."
· JB16I3 "Kesseldruckteil-Schweißbedingungen."


*Hinweis: HD BOILER kann einen speziellen Economizer-Typ nach Kundenwunsch anfertigen.

 

HRSG-Economizer

1 Economizer für die heutigen HRSG-Module sind mit Rippenrohren konfiguriert, die vertikal hängen. HDB hat Economizer-Spulen für praktisch alle HRSG-OEM-Unternehmen hergestellt und versteht die einzigartigen Merkmale jedes einzelnen.
2 In vielen Fällen wünschen die Versorgungsunternehmen, ihre Economizer von einfachem Kohlenstoffstahl auf ein Legierungsmaterial umzurüsten, um der flussbeschleunigten Korrosion (FAC) in den Sammlern und Rohrbögen zu widerstehen.
3 HDB ist ein Komplettanbieter für die Economizer-Fertigung, da wir alle Materialien vorbereiten und alle Druckteil- und Anbauschweißungen durchführen, vom Berippen der Rippenrohre über die Herstellung der Sammler bis zur Montage des Spulenbündels.

 

Interne Wärmetauscher

 

1. Unterkühlung kann auch durch Überhitzung des Gases erzeugt werden, das den Verdampfer verlässt und zum Gaskompressor gelangt.

2. Diese Systeme entziehen der Flüssigkeitsleitung Wärme, heizen aber den Ansaugstutzen der Gaskompressoren auf.

3. Dies ist eine sehr gängige Lösung, um sicherzustellen, dass Gas den Kompressor und Flüssigkeit das Ventil erreicht.

4. Es ermöglicht auch die maximale Nutzung des Wärmetauschers, da der Teil der Wärmetauscher minimiert wird, der zur Änderung der Temperatur des Fluids verwendet wird, und das Volumen maximiert wird, in dem das Kältemittel seine Phase ändert.