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angepasste langlebige Boiler-Finnenröhren mit Spiral-Design für Ökonomizer

Herkunftsort China
Markenname SANCO
Zertifizierung ASME, ISO, GRADE A, EN
Modellnummer Kessel-Ekonomiser
Min Bestellmenge 10 T
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Seeverpackung
Lieferzeit 100 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 800tons/months

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Produktdetails
Porduct-Name Kessel-Ekonomiser Material Kohlenstoffstahl
Struktur Nackter Rohranschluss Druck Niedriger/Höher Druck
Größe Individualisiert Anwendungsbereich Kraftwerk, Industrie
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Produkt-Beschreibung

‌Kundenspezifische, langlebige Kessel-Rippenrohre mit Spiraldesign für Economizer

 

Produkteinführung

 


 

 

Wir können drei Arten von Kesseleconomizern herstellen: Rohreconomizer, H-Rippenrohr-Economizer und Spiralrippenrohr-Economizer. Der H-Rippenrohr-Economizer ist ein hocheffizienter Wärmetauscher-Economizer, der aus H-Rippenrohren besteht.
Im Vergleich zum Rohreconomizer kann der H-Rippenrohr-Economizer die Wärmeübertragungsfläche vergrößern und die Anzahl der Rohre reduzieren. Er kann auch den Rauchgasströmungsbereich vergrößern, um die Rauchgasströmungsgeschwindigkeit und den Abrieb zu reduzieren.
H-Rippenrohre können als Doppel-H-Rippenrohre hergestellt werden, mit hoher Steifigkeit, um lange Rohrreihen zu ermöglichen.
Der Spiralrippen-Economizer ist eine neu entwickelte Wärmeübertragungsanlage, die aus Spiralrippenrohren besteht, um den starken Abrieb und die kurze Lebensdauer zu überwinden.

 

Technische Daten

 


 

1. Konstruktionsstruktur
Besteht aus einer Reihe von H-Rippenrohren, den Ein- und Auslassverteilern, Biegungen, Rahmen und anderem Zubehör.


2. Strukturanordnung
In-Line- / versetzte Anordnung.

angepasste langlebige Boiler-Finnenröhren mit Spiral-Design für Ökonomizer 0

 

Wie kann man Ascheablagerungen verhindern?

 

Halten Sie die Rauchgasgeschwindigkeit ≥8 m/s ein und installieren Sie Rußbläser.

 

Spezifikation

 


 

 

Beschreibung Kesseleconomizer
Material Legierter Stahl (SA213T22), Kohlenstoffstahl (SA210C) usw.
Materialstandard ASTM, EN oder ISO usw.
Abmessung Kundenspezifisch
Gewicht Min: 10 Tonnen Max.: 200 Tonnen

Herstellung

Prozess

Material→Ingot → Warm-/Kaltwalzen→ Wärmebehandlung (Normalisieren + Anlassen) → Inspektion → Rohrbiegen→Montage → Inspektion → RT→Wärmebehandlung (Glühen)→Hydraulikdruckprüfung→Lackierung→ Verpackung

 

 

 

 

Funktionen

 


 

1. Wärme aus Hochtemperaturgas absorbieren, Abgastemperatur reduzieren, Gasverbrauch reduzieren, Brennstoff sparen.

2. Speisewasser wird im Economizer erhitzt, bevor es in die Dampftrommel eintritt, wodurch die Wärmeaufnahme des Speisewassers an der Heizfläche reduziert wird, wodurch der Economizer anstelle einer teuren Verdampfungsheizfläche verwendet und Kosten gespart werden können.

3. Der Economizer erhöht die Speisewassertemperatur, wenn das Speisewasser in die Dampftrommel eintritt, werden die Wandtemperaturabweichungen verringert, die thermische Belastung verringert sich entsprechend und die Lebensdauer der Trommel verlängert sich.

 

 

 

Vielfalt

 


 

 

Nutzfeuerungs-Kesseleconomizer

1 HDB produziert Economizer für Nutzfeuerungskessel, zu denen Kessel gehören, die mit Kohle, Holz, Öl oder anderen festen Brennstoffen befeuert werden, um Strom aus dem Hochdruckdampf des Kessels zu erzeugen.
2 Diese Economizer befinden sich normalerweise im hinteren Durchgang des Kessels und sind so ausgerichtet, dass die Rohre horizontal verlaufen. Das Kesselspeisewasser fließt durch die Economizer-Kreisläufe in entgegengesetzter Richtung des Gasstroms (Gegenstrom).
3 Rohre werden typischerweise verwendet, um Ascheablagerungen zu minimieren, aber einige Kessel-OEMs konstruieren ihre Economizer mit Rippenrohren, entweder spiralförmig oder mit langen Rippen.
4 HDB kann Economizer-Elemente mit Rohren, Spiralrippenrohren oder Langrippenrohren herstellen und, wenn Sie es wünschen, Ihre Einheit auf eine der anderen Rohrtypen umstellen. HDB kann auch Ersatzverteiler für alle Nutzfeuerungs-Kesseleconomizer herstellen.

 

Paketkessel-Economizer

1 HDB verfügt über einzigartige Fertigungskapazitäten, die die Optimus-Ingenieure voll ausnutzen, wenn sie Economizer und Überhitzer für Schwefelsäureanlagen entwerfen.
2 Oftmals ermöglichen dies die Optimus-Einheiten, für höhere Wärmeübertragungswirkungsgrade konfiguriert zu werden, was zu einem geringeren Flächenbedarf und folglich zu einem günstigeren Produkt führt.
3 HDB nutzt seine Vor-Ort-Kapazitäten, um die Rohre zu berippen und zu biegen, die Verteiler zu bearbeiten und herzustellen, die Rohrböden zu bohren, alle Gehäusematerialien zu schneiden und vorzubereiten und alle Druckteil- und Gehäuseschweißungen durchzuführen.
4 Dies gibt HDB mehr Kontrolle über die Fertigungssequenz und den Zeitplan, was uns geholfen hat, eine bemerkenswerte Bilanz bei der termingerechten Lieferung zu erzielen.

 

HRSG-Economizer

1 Economizer für die heutigen HRSG-Module sind mit Rippenrohren konfiguriert, die vertikal hängen. HDB hat Economizer-Spulen für praktisch alle HRSG-OEM-Unternehmen hergestellt und versteht die einzigartigen Merkmale jedes einzelnen.
2 In vielen Fällen möchten die Versorgungsunternehmen ihre Economizer von einfachem Kohlenstoffstahl auf ein Legierungsmaterial umstellen, um der flussbeschleunigten Korrosion (FAC) in den Verteilern und Rohrbiegungen zu widerstehen.
3 HDB ist ein One-Stop-Shop für die Herstellung von Economizern, da wir alle Materialien vorbereiten und alle Druckteil- und Anbauschweißungen durchführen, vom Berippen der Rippenrohre über die Herstellung der Verteiler bis zur Montage des Spulenbündels.

*Hinweis: HD BOILER kann spezielle Arten von Economizern nach Kundenwunsch anfertigen.

 

Test

1 Für das präzise Kaltbiegen von Rohren wird der neueste Typ der 'U'-Biegemaschine verwendet.
2 Das Biegen erfolgt für alle Arten von Wärmetauschern, Kondensatoren, Economizern, Kesselrohren aus nahtlosem Edelstahl sowie geschweißtem Edelstahl.
3 Nach dem 'U'-Biegen werden die Rohre hydrostatisch geprüft und spannungsarm geglüht, falls gewünscht.
4 Außerdem werden Mock-up-Stücke vorbereitet, um die Dickenreduzierung am Biegeabschnitt zu bestimmen.
5 Die Farbstoffpenetrationsprüfung am Biegeabschnitt wird durchgeführt, um Risse, Fehler oder jede Art von Defekt zu erkennen.
6 Es wird eine spezielle Verpackung bereitgestellt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.