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Argonbogengeschweißte Membranwände Hochdruckheizung für Biomasseboiler
| Herkunftsort | Zhangjiagang China |
|---|---|
| Markenname | SANCO |
| Zertifizierung | ISO9001 , ASME, TUV,EN |
| Modellnummer | Boilermembranwand |
| Min Bestellmenge | 1 Satz |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung des Eisen-Rahmen-ASME |
| Lieferzeit | 30 |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 1500 Tonnen/Monat |
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xProduktdetails
| Kraftstoff | Kohle/Gas/Öl, Wasserspeise | Typ | Automatisches versenktes Elektroschweißen |
|---|---|---|---|
| Anwendungsbereich | Kraftwerk | Spezifikation | ASME-Inspektion |
| Inspektion | ASME-Inspektion | Größe | Individualisiert |
| Brennstoff des Kessels | Kohlebeheizter/des Wassers Hitze der Kohle/des Gases/ | Schlüsselwörter | Boilermembranwand |
| Materialien | Kohlenstoffstahl/Edelstahl | Farbe | Individualisiert |
Produkt-Beschreibung
Argonbogengeschweißte Membranwände Hochdruckheizung für Biomasseboiler
Kritische Fertigungsprozesse?
HF-Widerstandsschweißen (Fin-Rohr) + Wärmebehandlung nach dem Schweißen (Stressabbau).
Beschreibung:
Wir produzieren Wasserwandplatten, die aus Kohlenstoffstahlrohren nach Zeichnungen und Spezifikationen der Kunden gefertigt werden.Besondere Aufmerksamkeit wird auf die Ovalisierung und Ausdünnung des gebogenen Teils gelegt, während der Herstellung.
Wir produzieren und liefern eine umfassende Palette von Wasserwand-Panels.Die von uns angebotenen Rohre sind bekannt dafür, einem großen inneren Druck standzuhalten, da ein kontinuierlicher Streifen aus Flossenmaterial spiralförmig auf dem Rohr gewickelt wirdEs ist bekannt, dass diese Rohre gleichmäßig Wärme liefern, was zu einer erhöhten Wärmeleistung führt.
Die Hauptfunktion von Wasserwandplatten im Kessel besteht darin, die durch hochtemperaturförmige Flamme oder Rauchquelle erzeugte Wärme zu absorbieren und Dampf oder heißes Wasser in Rohren zu erzeugen,Daher die Temperatur in der Kammer zu reduzieren.
Produkteinführung
Wasserwandplatten mit Nadeln werden in der Regel vertikal an der Innenwand des Ofens montiert.Sie sind die primäre Verdunstungsheizfläche in modernen Kesseln und ein entscheidender Bestandteil des Wasserzirkulationssystems.Der Name "Wasserwand" stammt von ihrer Aufgabe, die Ofenwand zu kühlen und zu schützen.
Zuerst wurden Wasserwände entworfen, um den Ofen vor Überhitzung zu bewahren, nicht zum Heizen.Sie wurden als Hauptheizungsbestandteil des Kessels verwendet., die Dampftrommeln ersetzen.
Die Wasserwand ist eine verdunstungsfähige Heizfläche aus parallel verlaufenden Rohren, die die innere Wand der Kesselkammer säumen.Wasser in Dampf oder heißes Wasser innerhalb der Rohre umwandelnIn großen Kesseln, in denen die Flammen extrem heiß brennen und die Wärmeleitung stark ist, absorbieren die Wasserwände 40 - 50% oder sogar mehr der Wärme des Kessels.HeuteIn den meisten modernen Wasserrohrkesseln, mit Ausnahme kleiner, werden Wasserwände als Hauptverdampfungsheizfläche verwendet.
Vorteile der Membranwasserwand
1) Zur Gewährleistung der Lecksicherheit der Ofenwand und zur Verringerung des Luftlecks der Verbrennungskammer.
2) Zur vollständigen Wasserkühlung der Verbrennungskammer und der Wasserwand der Kesselzubehörmembran wird der Vorteil erzielt, dass die Koksierung unter dem Zustand des zusätzlichen Brennens verhindert wird.
3) Die thermische Speicherkapazität ist gering, die Erwärmung der Verbrennungskammer ist schnell und die Kühlung ist ebenfalls schnell, was die Kühlzeit des Boiler-Startes und des Ofen-Schließens verkürzen könnte.
4) Es ist gut, die oben gestützte, wassergekühlte Wand zu übernehmen, und es könnte die Belastung des Kesselrahmens reduzieren, was dem Überhang zugute kommt.
5) Im Vergleich zu den nackten Rohren verbessert die Membranwasserwand die Wärmeabsorptionsfähigkeit der Rohre.
6) Die Fabrik-Direkt-Kessel-Membran-Wasserwand könnte den Grad der vorläufigen Kombination von Kesselteilen verbessern und die Installationsbelastung verringern.
Anwendung
| 1 | Energieeinsparung Umweltschutz China Lieferant Membranwasserwand für CFB-Kessel sind Membranwände, die aus zusammen geschweißten Rohren mit oder ohne Metallstreifen dazwischen bestehen. |
| 2 | Diese Wände bilden das Gehäuse der Kohleverbrennungskammer. |
| 3 | Wasserwandröhren werden auch als Verdampfungsbereich bezeichnet; sie enthalten Wasser meist in flüssiger Form, das nach und nach verdunstet, wenn es in den Kessel aufsteigt. |
Zusätzliche
| 1 | Wasserwandplatten werden in Abwärmerückgewinnungsketten verwendet. |
| 2 | Wir produzieren Wasserwandplatten, die aus Kohlenstoffstahlrohren nach Zeichnungen und Spezifikationen der Kunden hergestellt werden. |
| 3 | Bei der Herstellung wird besonders auf Ovalität und Ausdünnung am gebogenen Teil geachtet. |
| 4 | Wir produzieren und liefern eine umfassende Palette von Wasserwand-Panels. |
| 5 | Die von uns angebotenen Rohre sind bekannt dafür, einem großen inneren Druck standzuhalten, da ein durchgehender Streifen aus Flossenmaterial spiralförmig auf dem Rohr gewoben wird. |
| 6 | Es ist bekannt, dass diese Rohre gleichmäßig Wärme liefern, was zu einer erhöhten Wärmeleistung führt. |
| 7 | Die Hauptfunktion von Wasserwandplatten im Kessel besteht darin, die durch hochtemperaturförmige Flamme oder Rauchquelle erzeugte Wärme zu absorbieren und Dampf oder heißes Wasser in Rohren zu erzeugen,Daher die Temperatur in der Kammer zu reduzieren. |
Anmerkung
| 1 | Kontrolle der Schweißdurchdringung zur Erfüllung der Anforderungen an die mechanische Anordnung und die Wärmeübertragung Kontrolle der Verformung bis zu akzeptablen Toleranzen. |
| 2 | Die Platten müssen nach dem Schweißen und der Wärmebehandlung regelmäßig in der Werkstatt ausgerichtet werden.Die Frage, die zu beantworten ist, ist, ob die Werkstatt dann die erforderlichen Abmessungstoleranzen für eine erfolgreiche Anlage vor Ort erfüllen kann.? |
| 3 | Können die bestehenden Betriebsverfahren so verwendet werden, wie sie sind, ohne übermäßige Kontrollen hinzuzufügen, die Kosten und Zeitplan erhöhen? |
| 4 | Die Bedeutung der Vorheizung und deren Wartung während des Schweißprozesses könnte zu einer Reihe von Problemen bei der Handhabung und Verarbeitung in der Werkstatt führen, die die Kosten erheblich erhöhen. |
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