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angepasste Wärmwandplatte aus Kesselwasser TIG Kohlenstoffstahl Hochleistungs-Argonbogen-Schweißen
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | SANCO |
| Zertifizierung | ASME ,ISO,EN, |
| Modellnummer | Membranwand |
| Min Bestellmenge | 10 T |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Seeverpackung |
| Lieferzeit | 100 Arbeitstage |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 800tons/months |
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xProduktdetails
| Anwendung | Kessel, Kraftwerk | Druckbereich | bis zu 100 bar |
|---|---|---|---|
| Material | Kohlenstoffstahl | Standard | ASTM, ASME, DIN, GB, JIS |
| Schlüsselwörter | Boilermembranwand | Farbe | Individualisiert |
| Hervorheben | Maßgeschneiderte Wasserabdeckung,Argonbogen-Schweißwasserwandplatte,Kohlenstoffkessel-Wasserwandplatte |
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Produkt-Beschreibung
Kundenspezifische Kesselwasserwandplatte TIG-Kohlenstoffstahl Hochleistungs-Argon-Lichtbogenschweißen
Welche häufigen Probleme gibt es bei Membranwänden?
Schweißrisse, Korrosion, Erosion und Schäden durch thermische Belastung.
Produktbeschreibung
- Große Kessel verwenden fast immer Membranwasserwände – und das aus gutem Grund. Sie sind einfach zu handhaben, sparen Stahl, isolieren gut und halten den Ofen luftdicht.
- Wie werden sie hergestellt? Durch Längsschweißen werden mehrere berippte Rohre zu einer einzigen Heizfläche verbunden. Dadurch entsteht die Membranstruktur.
- Jedes Teil wird so verschweißt, dass es den Spezifikationen der Rohrgruppen des Kreislaufs entspricht. Während der Installation werden diese Gruppen mit weiteren Schweißnähten abgedichtet. Das Ergebnis? Der gesamte Ofen wird in eine durchgehende, wassergekühlte Membranschicht gehüllt – daher der Name „Membranwasserwand“.
Funktionen
(1) Verbesserung des Wirkungsgrads der Verbrennung
Das Hochtemperaturgas, das durch die Verbrennung im Kesselofen erzeugt wird, wird durch die Wasserwand abgekühlt, und das Wasserwandrohr macht den Verbrennungsprozess vollständiger, indem es die Wärme absorbiert, die vom Hochtemperaturgas freigesetzt wird, wodurch der Wirkungsgrad der Verbrennung verbessert wird.
(2) Emissionskontrolle
Die Rolle der Wasserwand umfasst auch die Kontrolle der Emission von Schadstoffen wie Stickoxiden und Sulfiden, die während des Verbrennungsprozesses des Kessels entstehen, wodurch die chemische Zusammensetzung des Rauchgases stabiler und vernünftiger wird.
(3) Schutz der Kesselwand
Die Wasserwand kann die Temperatur der Innenwand des Kesselofens effektiv senken, die Zeit und Gelegenheit des direkten Kontakts zwischen der Kesselwand und dem Hochtemperaturgas reduzieren und somit die Lebensdauer des Kessels erheblich verlängern
Vorteile von Membranwasserwänden
(1) Gewährleistung der Dichtheit der Ofenwand und Reduzierung der Luftleckage der Brennkammer.
(2) Die Brennkammer ist vollständig wassergekühlt, was dazu beiträgt, Verschlackung im Falle einer intensiven Verbrennung zu verhindern.
(3) Die Wärmespeicherkapazität ist gering, die Brennkammer heizt sich schnell auf, und die Kühlung erfolgt ebenfalls schnell, wodurch die Abkühlzeit des Kesselstarts und -stopps verkürzt werden kann.
(4) Es ist geeignet, die Rohrverlegeofenwand zu verwenden, was die Belastung des Kesselrahmens erheblich reduziert und die Aufhängung erleichtert.
(5) Im Vergleich zum Glattrohr wird die Wärmeabsorptionsfähigkeit des Rohrs verbessert.
(6) Es verbessert den Grad der Vormontage von Kesselteilen, was bequem ist und den Installationsaufwand reduziert.
Klassifizierung
Entsprechend den unterschiedlichen Herstellungsverfahren gibt es drei Arten von Membranwasserkühlwänden:
(1) Die erste wird in Reihen mit gewalzten Rippenrohren geschweißt, und der Schweißaufwand ist gering, aber die Rippenrohre sind teuer.
(2) Das Glattrohr und die Rippe (Flachstahl) werden in Reihen geschweißt, die Materialkosten sind niedrig, und es ist leicht, die Anforderungen einer Vielzahl von Teilungen zu erfüllen, aber der Flachstahl hat hohe Präzisionsanforderungen und erfordert Ausrüstungen zur Endbearbeitung.
(3) Glattrohr-Sinter-Schweißen, die Zwischenrohrrippe wird durch das Schmelzen und Füllen des Schweißdrahtes gebildet, was meist für den Rohrschirm mit einem kleinen Zwischenrohrabstand verwendet wird. Der Zwischenrohrabstand der Membranwasserwand hängt vom Kesseldruck, der Ofenwärmelast und anderen Faktoren ab, und das allgemeine s/d beträgt 1,2~1,5.
FAQ
Hier sind die häufig gestellten Fragen und Antworten zur SANCO Boiler Menbrane Wall:
F: Was ist die SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: Die SANCO Boiler Menbrane Wall ist eine Art von Kesselwand, die aus hochwertigen Stahlrohren besteht und mit Rippen verschweißt ist, um die Wärmeübertragungseffizienz zu verbessern.
F: Wo wird die SANCO Boiler Menbrane Wall hergestellt?
A: Die SANCO Boiler Menbrane Wall wird in China hergestellt.
F: Welche Zertifizierungen hat die SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: Die SANCO Boiler Menbrane Wall ist von ISO, ASME und EN zertifiziert.
F: Was ist die Mindestbestellmenge für die SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: Die Mindestbestellmenge für die SANCO Boiler Menbrane Wall beträgt 3 Tonnen.
F: Was sind die Zahlungsbedingungen für die SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: Die Zahlungsbedingungen für die SANCO Boiler Menbrane Wall werden verhandelt.
F: Was ist die Lieferfähigkeit der SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: Die Lieferfähigkeit der SANCO Boiler Menbrane Wall beträgt 1500 Tonnen/Monat.
F: Was ist der Preis der SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: Der Preis der SANCO Boiler Menbrane Wall wird verhandelt.
F: Was sind die Verpackungsdetails für die SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: Die Verpackungsdetails für die SANCO Boiler Menbrane Wall sind kundenspezifisch.
F: Wie lange ist die Lieferzeit für die SANCO Boiler Menbrane Wall?
A: Die Lieferzeit für die SANCO Boiler Menbrane Wall beträgt 30 Tage.
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