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Boiler-Economizer-Wärmetauscherrohr mit max. 60 t/h Kapazität, 1 Jahr Garantie, EN-Standard

Herkunftsort Jiangsu, China
Markenname HD Boiler
Zertifizierung L/C, T/T, Western Union, D/P, MoneyGram
Min Bestellmenge 1 Set
Preis $2,300-2,685 / set

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Produktdetails
Material Edelstahl oder Kohlenstoffstahl Typ Natürliche Zirkulation
Verwendung Kraftwerk Struktur Feuer-Rohr
Druck Hochdruck Dampferzeugung Max. 60 t/h
Stil Vertikal Kraftstoff Gasbeheizt
Ausgabe Heißes Wasser Materialstandard ASTM, EN oder ISO usw.
Gewichtsbereich Min: 10 Tonnen, max.:1000 Tonne Schmelzverfahren EF+LF + VD
Verfahren Material-> INGOT-> HOT/CALD-ROLLING-> WEDE-Behandlung-> Inspektion UT-Standard ASTM A388 oder EN10228
Wärmebehandlung Normalisierung+ Temperieren
Hervorheben

Max. 60 t/h Boiler-Economizer

,

1 Jahr Garantie Wärmetauscherrohr

,

Economiser nach EN-Standard

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Produkt-Beschreibung
Boiler-Economizer-Wärmetauscher aus Kohlenstoffstahl und Edelstahlrohr in ASME/EN/GB-Standard
Produktbeschreibung
Boiler-Druckteil Boiler-Economizer aus Kohlenstoffstahl für Kraftwerke und Industrie
Zusammenfassung

Der Dampferzeugungsprozess in einem Kessel umfasst drei Hauptphasen: Vorwärmung des Speisewassers, Verdampfung und Überhitzung, die jeweils auf unterschiedlichen Heizflächen stattfinden. Der Boiler-Economizer dient als erste Stufe und erwärmt das Speisewasser vor dem Eintritt in das Verdampfungssystem. Als Komponente mit der niedrigsten Temperatur im Dampf-Wasser-Kreislauf des Kessels behandelt er einphasiges Wasser unter nicht siedenden Bedingungen.

Hauptfunktionen
  • Kraftstoffeffizienz: Positioniert im hinteren Bereich des Kessels, gewinnen Economizer Abwärme aus Rauchgasen zurück, wodurch die Abgastemperaturen gesenkt und der Gesamtwirkungsgrad des Kessels verbessert und gleichzeitig der Kraftstoffverbrauch gesenkt wird.
  • Schutz der Dampftrommel: Vorgewärmtes Speisewasser reduziert die thermische Belastung der Dampftrommelwände, indem Temperaturunterschiede minimiert werden, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird.
  • Kostensenkung: Durch den Ersatz von Hochtemperatur-Wasserwandpaneelen durch wirtschaftlichere Economizer-Komponenten werden die Herstellungskosten des Kessels erheblich reduziert.
Technische Daten
Beschreibung Boiler-Economizer
Material Legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, SA210C, SA213T22 usw.
Materialstandard ASTM, EN oder ISO usw.
Abmessung Anpassung
Gewicht Min: 10 Tonnen Max.: 1000 Tonnen
Schmelzprozess EF+LF + VD
Herstellungsverfahren Material→Knüppel→Warm-/Kaltwalzen→Wärmebehandlung (Normalisieren + Anlassen)→Inspektion→Grobbearbeitung→UT→2. Wärmebehandlung→Feinbearbeitung→Inspektion
UT-Standard ASTM A388 oder EN10228 usw.
Boiler-Economizer-Wärmetauscherrohr mit max. 60 t/h Kapazität, 1 Jahr Garantie, EN-Standard 0
Qualitätskontrolle
  • Schlagprüfung und Festigkeitsberechnungsbericht mit Informationen zu den verwendeten Materialien
  • 100% ZfP-Bericht (zerstörungsfreie Prüfung) von Stahlplatte, Rohr und Elektrode
  • Röntgen-, γ-Strahlen- und Flüssigkeits-Eindringprüfbericht (Schweißnaht), um die vollständige Kesselqualität sicherzustellen
  • Hydraulikprüfbericht zur Überprüfung des Standardbetriebsdrucks und der Sicherheitskonformität