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H-Typ Rippenrohr-Kesseleconomizer mit max. 20 t/h Dampferzeugung, 1 Jahr Garantie und 5 Jahre Garantie auf Kernkomponenten
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x| Typ | Natürliche Zirkulation | Struktur | Feuerrohr und Wasserrohr |
|---|---|---|---|
| Druck | Niedrig/Hochdruck | Dampferzeugung | Max. 20 t/h |
| Stil | Vertikal | Kraftstoff | Kohle / Gas / Kohle / Wasserspeise |
| Ausgabe | Heißwasser/Dampf | Oberflächenbehandlung | Gestrichen |
| Material | Legierungsstahl, Kohlenstoffstahl, SA210C, SA213T22 | Materialstandard | ASTM, EN oder ISO |
| Gewichtsbereich | 10 Tonnen bis 1000 Tonne | Schmelzverfahren | Der Wert der Verringerung wird durch die Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringe |
| Verfahren | Material-> INGOT-> HOT/KALD-ROLLING-> WEDERBEHANDLUNG-> Inspektion-> Rauhbearbeitung- | UT-Standard | ASTM A388 oder EN10228 |
| Wärmebehandlung | Normalisierung+ Temperieren | ||
| Hervorheben | Max. 20 t/h Dampferzeugungskessel-Ökonomizer,1 Jahr Garantie H-Typ Rippenrohr,5 Jahre Garantie auf Kernkomponenten Kesseleconomizer |
||
Hocheffizienter Kessel-Economiser, der als Schiffsersatzteil-Abgas-Economiser konzipiert und nach ASME-Standards für Kraftwerksanwendungen hergestellt wird.
Kessel-Economiser sind Wärmetauscher mit Rippenrohren, die Flüssigkeiten (typischerweise Wasser) erhitzen, ohne den Siedepunkt der Flüssigkeit zu überschreiten. Wir stellen drei Arten von Kessel-Economisern her:
- Glattrohr-Economiser
- H-Rippenrohr-Economiser
- Spiralrippenrohr-Economiser
Der H-Rippenrohr-Economiser ist ein hocheffizienter Wärmetauscher, der aus H-Rippenrohren besteht. Im Vergleich zu Glattrohr-Economisern bieten H-Rippenrohr-Economiser:
- Größere Wärmeaustauschfläche mit weniger Rohren
- Vergrößerte Rauchgasströmungsfläche zur Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit und des Abriebs
- Option für doppelte H-Rippenrohre mit hoher Steifigkeit für lange Rohrreihen
Der Spiralrippen-Economiser verfügt über neu entwickelte Wärmeübertragungsausrüstung mit Spiralrippenrohren, um Abriebprobleme zu überwinden und die Lebensdauer zu verlängern.
Der Economiser reduziert die Kühlkosten, indem er das Abschalten des Kompressors ermöglicht und gleichzeitig eine ausreichende Kühlung aufrechterhält, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
| Beschreibung | Kessel-Economiser |
|---|---|
| Material | Legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, SA210C, SA213T22 usw. |
| Materialstandard | ASTM, EN oder ISO usw. |
| Abmessung | Anpassung |
| Gewicht | Min: 10 Tonnen Max.: 1000 Tonnen |
| Schmelzprozess | EF+LF + VD |
| Prozess | Material→Ingot → Warm-/Kaltwalzen→Wärmebehandlung (Normalisieren + Anlassen) → Inspektion →Grobbearbeitung→UT →2. Wärmebehandlung →Feinbearbeitung →Inspektion |
| UT-Standard | ASTM A388 oder EN10228 usw. |
- Schlagprüfung und Festigkeitsberechnungsbericht mit Informationen zu den verwendeten Materialien
- 100 % ZfP (zerstörungsfreie Prüfung) Bericht über Stahlplatten, Rohre und Elektroden
- Röntgen-, γ-Strahlen- und Flüssigkeits-Eindringprüfbericht (Schweißnaht)
- Hydraulikprüfbericht zur Gewährleistung des Standard-Betriebsdrucks und der Sicherheit

